Для получения конкретной и сжатой информации по производимой нами термопленки перейдите на другую страницу: Купить термоусадочную пленку
В данной статье вы узнаете, как изготавливается термоусадочная пленка, какой она бывает и как ее тип влияет на технологию производства.
Термоусадочной называют пленку, способную сокращаться под термическим воздействием. Применяется этот материал в упаковке:
- продуктов питания
- жестяных и стеклянных банок
- бутылок
- галантереи и хозтоваров
- газетно-журнальной продукции
- канцелярии и др
Материалом для термоусадочной пленки могут послужить различные кристаллизующиеся трмопласты:
- полиэтилен низкой и высокой плотности
- ПВХ
- сополимеры этилена с винилацетатом
- полипропилен
- сополимеры повидена, винилиденхлорида, полистирола, эскаплена и полистирола
и т. д.
Если говорить том, как изготавливают термоусадочную пленку ПВД, стоит начать с ее главных характеристик: степени и напряжения усадки.
Степень усадки определяет отношение линейных размеров образца до и после усадки. При нагревании до высокоэластичного состояния происходит высвобождение напряжений, возвращение молекулярных цепей в исходное состояние и усаживание пленки. Если в процессе усадки применить внешнюю силу, степень усадки можно измерить. Повторное нагревание провоцирует релаксационные процессы, возвращающие пленке ее первоначальные размеры.
На напряжение усадки влияет не только температура, но и продолжительность нагрева пленки. Чем выше температура, тем меньше времени потребуется на усадку.
В зависимости от степени усадки в продольной и поперечной плоскостях различают пленки:
- одноосно-ориентированные
- двухосно-ориентированные
Усадка первых происходит преимущественно в одном направлении (к примеру, в продольном на 50-70%, в поперечном на 10-20%).
Усадка вторых - во всех направлениях с единой или различными степенями усадки (к примеру, продольно на 50-60%, поперечно - на 35-45%).
В зависимости от слоистости существует:
- однослойная термоусадочная пленка
- многослойная термоусадочная пленка
Получить первую можно путем продавливания материала, предварительно доведенного до жидкого состояния, через головку формующего инструмента (экструдера).
В основе производства многослойной пленки лежит метод соэкструзии, при котором используется как минимум два и более экструдеров, объединенных под одной головкой.
В зависимости от принципа производства и требований заказчика толщина термоусадочной пленки колеблется от 40 до 100 мкм. Пленки с толщиной 40-50 мкм подходят для упаковки единичных товаров с небольшой массой (небольших коробок, единичных изделий, аэрозольных баллонов, сувенирных наборов и т. д.). Для групповой упаковки толщина пленки должна составлять 60-100 мкм.
В процесс создания термоусадочных пленок могут быть включены различные добавки, такие как:
- ингибиторы коррозии (для упаковки металлических изделий или тары)
- светостабилизаторы (для увеличения срока службы на открытом воздухе)
- окислители избирательного действия и антиоксиданты (для повышения долговечности пленок)
- окрашивающие пигменты
- вещества, исключающие прилипание пленки в процессе ее усадки к полимерным пакетируемым изделиям.
